Notre technologie
Li-Capt®, notre technologie d'extraction directe du lithium
Notre solution d’extraction directe du lithium (DLE) permet d’ouvrir de nouvelles sources tout en réduisant la quantité d’eau et d’électricité requise et en augmentant le taux de récupération du lithium.
- Durable et efficace
- Technologie prouvée et brevetée
- Prête pour une utilisation industrielle
Soutenu par





Li-Capt®, conçu pour relever vos défis
Diversifiez vos sources de revenus
Li-Capt® vous permet d’extraire du lithium à partir de n’importe quelle eau dans votre installation industrielle, même à faible concentration. Exploitez l’eau inutilisée de votre usine !
Accédez à des ressources inexploitées
Notre technologie est performante en matière d’extraction du lithium dans les saumures dont la concentration en lithium de dépasse pas 6 ppm. Elle convient à tous les types de ressources et de projets d’extraction.
Transition vers une production durable
En comparaison avec les techniques d’extraction traditionnelles, Li-Capt® minimise les émissions de carbone, la consommation d’eau et la production de déchets.
Comment ça marche ?
Alors qu’il faut des années aux procédés traditionnels pour devenir rentables, quelques heures suffisent à notre solution DLE pour extraire le composé commercial de la saumure !
Etape 1
La saumure passe à travers la colonne Li-Capt®, la laissant dépourvue d’ions lithium. Elle est par la suite réinjectée dans son milieu naturel, sans perturber les écosystèmes. Ainsi, le dispositif Li-Capt® a capturé les ions.
Etape 2
Des acides chlorhydrique, sulfurique ou autres sont injectés dans la colonne Li-Capt®, permettant ainsi de produire une solution d chlorure ou de sulfate de lithium, selon le type d’acide utilisé.
L’acide n’entre jamais en contact direct avec la saumure brute, ce qui empêche toute acidification.
A la fin de l’étape 2, nous obtenons un éluat prêt à être raffiné en carbonate ou en hydroxyde de lithium pour batteries.
Technologie Li-Capt® versus solutions traditionnelles
Notre technologie est la solution la plus adaptée en termes d’extraction de lithium à partir de sources à faible concentration.
Procédure traditionnelleRoche dure | Procédure traditionnelleEvaporation | Li-Capt® | |
---|---|---|---|
Taux de récupération du lithium | c. 60-80% | c. 40-60% | +90% |
Emissions de CO2 | Elevée : +15-25t CO2 | Basses : 5-7t CO2 | Très basses : en-dessous de 4t CO2 |
Consommation d'eau* | Elevée : 300m³/t LCE | Moyenne : 200m³/t LCE | Basse : 30m³/t LCE |
Analyse ACV menée par MinViro et Ginko 21, n'incluant pas : la conversion et le raffinage
*Entreprises de développement Danwatch et Lithium South
Une technologie qui peut être adaptée à une variété de ressources
Energie géothermique
Pétrole et gaz
Salars
Fluides de traitement (raffinage et recyclage)
Pourquoi choisir Li-Capt® pour l'extraction directe du lithium ?
Li-Capt® a tout ce qu’il faut pour rendre l’extraction du lithium plus rapide, plus rentable et plus respectueuse de l’environnement.
Un éluat de grande pureté
En moyenne, le taux de rejet avec Li-Capt® est proche de 100 %. Il n’y a pas mieux sur le marché !
Une technologie industrialisée
L’atelier préindustriel permet à l’entreprise de bénéficier des capacités industrielles avant la mise en service de l’usine finale.
Une solution 3 fois plus efficace
Notre technologie permet de produire à partir de nouvelles sources de lithium, même à faibles concentrations.
Un impact environnemental plus faible
Notre technologie produit très peu d’émissions de CO2 et 90% de l’eau est réutilisée.
Modulaire et facile à faire évoluer
Nos colonnes Li-Capt® sont conçues pour être modulaires, durables dans le temps et représentent un faible coût d’exploitation. Elles répondront toujours à vos besoins.
Recyclabilité
Notre solution permet un recyclage total de la colonne Li-Capt® dans le processus de traitement.
Geolith vous accompagne à chaque étape de votre processus
Des premières études en laboratoire à la maintenance des colonnes Li-Capt® pour vos unités de production, Geolith est toujours à vos côtés.
Etude de faisabilité préliminaire (France, Etats-Unis)
Tests en laboratoire
Etude de faisabilité et FEED
Essais pilotes, conception et fabrication de l’unité de démonstration
EPC
Conception, fabrication et livraison des modules Li-Capt®
Exploitation et maintenance
Après la vente, renouvellement de Li-Capt®
Technologie modulaire et évolutive
Fabrication de la colonne Li-Capt®
Nous fabriquons nous-mêmes les colonnes Li-Capt® afin d’assurer qualité, cohérence et performance.
La colonne est l’unité fondamentale de nos conceptions modulaires, et elle contient le produit Li-Capt®.
Racks
Les colonnes Li-Capt® sont installées dans des racks et leur nombre dépend des besoins du client, grâce à la modularité du procédé.
Modules
Les racks sont assemblés sous forme de modules. Nous en fournissons autant que nécessaire en fonction des objectifs de production du client. A cette étape, nous ajoutons tous les accessoires requis et le système de contrôle.
Nos unités de démonstration
Grâce aux unités de démonstration, les performances de la technologie ont pu être validées pour plusieurs ressources et dans différents contextes d’exploitation.
Ainsi, la technologie a pu être industrialisée.
Unité de démonstration multi-ressources
Mise en service en 2023, elle est installée dans nos locaux.
C’est là qu’est testée la majorité des saumures de nos clients. Elle nous est également utile pour continuer à développer et à perfectionner la technologie. Elle dispose d’une colonne industrielle et peut simuler plusieurs conditions opérationnelles.
Saumures continentales, unité de démonstration
Destinée à un client qui souhaite valoriser des saumures avec de très faibles concentrations de lithium. L’usine est prévue pour fin 2024.
Usine pilote de Salar
En travaillant avec des producteurs locaux et des experts du lithium, l’usine d’Antofagasta nous a permis d’optimiser notre technologie pour un salar et de minimiser les coûts d’exploitation.
10 T LCE/an
avec 6 colonnes Li-Capt® à petite échelle
Unité de démonstration géothermique
Spécialement développée pour un client, cette unité a permis de valider la performance de la technologie sur site, pour une production géothermique de lithium.
20 T LCE/an
avec 6 colonnes industrielles Li-Capt® conteneurisées
Usine pilote de salars
POC dans les salars de Coipasa avec des résultats concluants : sélectivité élevée et faible consommation en eau.
Notre engagement envers les ODD de l'ONU grâce à Li-Capt®
Eau potable et assainissement
- Prévenir l’épuisement des réservoirs d’eau souterrains
- Consommation bien plus faible que les technologies traditionnelles
Industrie, Innovation et Infrastructure
- Li-Capt® réduit l’empreinte au sol par rapport aux technologies existantes
- Solution innovante développée par la Recherche et le Développement
Consommation et production responsables
- Un minimum de déchets pendant le cycle de vie du produit
- Permet la production locale de lithium
- Améliore la chaîne d’approvisionnement durable pour les batteries
- Prolonge la durée de vie des actifs
Action pour le climat
- Des émissions de CO2 proches de 0
Etudes de cas
Consultez nos études de cas pour voir en détail comment nous avons permis à nos clients de mettre en œuvre l’extraction directe de lithium.
À propos de Geolith
Découvrez l’équipe Geolith, nos engagements et les valeurs qui nous animent au quotidien.
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En cas de question, n’hésitez pas à nous écrire. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.
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